מה צריך לעשות אם ההפרשה של מערכת ההאכלה אינה יציבה

פריקה לא יציבה ממערכת ההזנה עלולה לגרום לתנודות בזרם המנוע הראשי של המכבש, לממדים לא עקביים של המוצר, ואפילו להפרעות בזרימת החומר או השבתת מערכת. פתרון בעיה זו דורש בדרך כלל פתרון בעיות ואופטימיזציה על פני ארבעה ממדי ליבה:

1. בצע אופטימיזציה של המבנה והקשת-העיצוב הפורץ
הסיבה השכיחה ביותר להאכלה לא יציבה היא היווצרות "גשרים" או "חורים" על ידי חומרי גלם בתוך ההופר, מה שמוביל לפריקה לסירוגין. עבור אבקות עם יכולת זרימה לקויה או גרגירים המועדים לספיגת לחות, יש לייעל את זווית החתך החרוט של המיכל, או להתקין ספינות חיכוך- נמוך על הקירות הפנימיים כדי לקדם את הזרימה הכוללת. בנוסף, ניתן להתקין התקנים לשבירת קשתות רטט-תדרים- או ערבולים מכניים בתחתית המיכל; רטט או תסיסה פיזיים מפרקים את קשתות החומר, ומבטיחים שמערכת ההזנה תקבל אספקה ​​רציפה ואחידה של חומר גלם.
2. בדוק רכיבי הזנה מכניים ומערכות הנעה
בלאי או פגמים בעיצוב ברכיבים מכניים עלולים לגרום ישירות לתנודות בנפח הפריקה. זה חיוני לבדוק את בורג ההזנה או החגורה לבלאי; מרווח מוגזם בין הבורג לחבית עלול להוביל לזרימה חוזרת של החומר ולקצב מילוי לא יציב. עבור מזיני ברגים תאומים, שקול לשנות את הבורג הפנימי לעיצוב קוטר- משתנה או להקטין את גובה ההברגה במוצא הפריקה כדי לדחוס את החומר, ובכך להבטיח נפח שינוע עקבי על פני כל מקטע בורג. יתר על כן, בדוק אם יש רצועות הנעה רופפות וודא שמהירות המנוע נשארת קבועה כדי להבטיח את המשכיות והיציבות של שינוע מכני.
3. הסר דליפות אוויר והפרעות לחץ שליליות
אטימות ירודה היא הגורם העיקרי לתנודות בהזנת אבקה או גרגירים. דליפות אוויר בחיבורים, שסתומים או צימודים גמישים עלולות לשבש קשות את שקיעת החומר ומדידה, וכתוצאה מכך ל"זינוק" או פריקה מופסקת. בדוק היטב וחזק את האטמים בכל חיבורי הצינור. בנוסף, בדוק אם מערכת איסוף האבק או הלחץ השלילי במנחת מוגזם; לחץ שלילי חזק יכול למשוך בתאי עומס או לשנות את מהירות זרימת החומר. במידת הצורך, התקן אמצעי שחרור אוויר או התאם חיבורים גמישים כדי לבודד את המערכת מהשפעות לחץ שליליות

4.כיול מערכות בקרה ואותות חשמליים
מערכות הזנה מודרניות מסתמכות במידה רבה על בקרות אוטומטיות, והפרעות אות חשמליות יכולות לעוות את נתוני המשוב. חיוני לאמת את החיבור המאובטח של רכיבים קריטיים-כגון תאי עומס וחיישני מהירות-ולוודא שכבלים מסוככים מוארקים באופן עצמאי כדי למנוע מהפרעות אלקטרומגנטיות של כוננים בתדר משתנה או מנועים לגרום לתנודות בקריאות. בנוסף, יש לבצע כיול נקודת -אפס וכיול פיזי של מודולי השקילה באופן קבוע, ויש לבצע אופטימיזציה של פרמטרי ה-PID של הבקר בהתבסס על תנאי הייצור בפועל כדי למנוע תנודה מתמשכת בקצבי ההזנה הנגרמת על ידי רגישות או פיגור יתר של המערכת.

אם תרצה ללמוד עוד על מערכות האכלה, אנא אל תהסס לפנות ל-ZJG BC Machinery; אנו יכולים לספק פתרונות ייעול תהליכים.